En el ecosistema minero, la maquinaria se enfrenta a condiciones que desafían cualquier material: vibraciones constantes, polvo abrasivo, agentes químicos y choques térmicos.
Bajo este escenario, un tanque de combustible o hidráulico es un componente crítico cuya integridad define la disponibilidad operativa y la seguridad del personal.
Tanques de combustible
El enfoque principal aquí es la contención segura de hidrocarburos bajo estrés mecánico extremo.
- Gestión de cargas dinámicas: Los diseños alargados suelen sufrir en los puntos de anclaje. La ingeniería moderna integra nervaduras y marcos de refuerzo que elevan la frecuencia natural del tanque, evitando que entre en resonancia con las vibraciones del motor y el chasis.
- Protección contra impactos: Más allá del grosor del material, la clave reside en la ubicación estratégica y la inclusión de zonas de deformación controlada que absorben energía en caso de colisión, minimizando el riesgo de derrames e incendios.
- Innovación estructural: La tendencia actual es la integración chasis-tanque, donde el depósito aporta rigidez al conjunto, optimizando el peso y la resistencia global de la máquina.
- Mantenimiento preventivo: Se prioriza la detección temprana de microfisuras en soldaduras mediante Ensayos No Destructivos (END) y limpieza de sedimentos.
Te recomendamos el artículo: Fallas comunes en tanques de combustible, donde se exponen causas, efectos y pruebas de diagnóstico esenciales.
Tanques hidráulicos (Reservorios)
A diferencia del combustible, el reservorio hidráulico es un componente de purificación dinámica. Su diseño debe garantizar que el fluido regrese a las bombas en condiciones óptimas.
- Geometría y Desaireación: Un diseño eficiente utiliza deflectores internos y una longitud calculada para reducir la velocidad del flujo. Esto permite que las burbujas de aire asciendan y los contaminantes sólidos decanten antes de ser succionados nuevamente.
- Control de la corrosión interna: Las partículas desprendidas por oxidación interna dañan bombas y válvulas. Por ello, se recomienda el uso de acero inoxidable (capa pasiva de cromo) o aceros al carbono con recubrimientos epóxicos de alta resistencia química.
- Auxiliares de precisión: La gestión térmica es vital. La integración de termómetros, medidores de nivel, filtros de retorno de malla inoxidable, calentadores y radiadores busca mantener el fluido siempre por debajo de los 100°C para evitar la degradación prematura de sellos y aditivos.
- Mantenimiento preventivo: Se prioriza el monitoreo de viscosidad/contaminación, cambio de filtros y limpiezas vía tapas de inspección, ventanas y drenajes inferiores.
Mantenimiento Especializado: El Factor SANDORA
Un fallo en un tanque hidráulico o de combustible representa un gasto en repuestos y horas de producción perdidas que pueden ascender a miles de dólares.
En SANDORA, somos especialistas en reparación y mantenimiento de tanques de combustible e hidráulicos. Brindamos un servicio garantizado que cumple los estándares de seguridad y eficiencia de la gran minería.
No esperes a que una fisura detenga tu operación. Contáctanos para una evaluación técnica y asegura la continuidad de tus equipos con el respaldo de expertos.