En minería, el mantenimiento de los CAEX y sus componentes es clave para maximizar la productividad en faena y extender la durabilidad del equipo. Recientemente, llevamos a cabo el mantenimiento de un tanque de combustible 797B Caterpillar para un destacado cliente, con el objetivo de asegurar su integridad y un rendimiento óptimo.
El servicio comprendió un conjunto de intervenciones que van desde la recepción del tanque hasta su entrega final:
1. Recepción del componente
El proceso comienza con el recepcionamiento del componente e inspección general, para identificar cualquier daño visible.
2. Inspección visual
Efectuamos una inspección visual minuciosa de la superficie, con foco en:
● Base de traslado, para asegurar su integridad y capacidad de soporte.
● Eslingas y amarres, a fin de verificar que estén en buen estado para su manejo seguro.
● Tapa, canal y goma de protección, examinando su ajuste y condición.
● Pasadores, en la búsqueda de signos de desgaste o daño.
● Canal inferior, inspeccionando posibles corrosiones o deformaciones.
● Hilos, para garantizar que estén limpios y en buenas condiciones.
Asimismo, evaluamos el interior del tanque con cámara boroscópica, para determinar la presencia de óxido, partículas contaminantes, daños o cualquier fisura en los puntos de soldadura, y asegurar el cumplimiento de los estándares.
3. Aplicación de Ensayos No Destructivos (END)
Se ejecuta la inspección de todas las caras del tanque, en la búsqueda de algún cambio o alteración de las caras por desgaste, mediante:
● Tintas penetrantes, aplicado a todas las caras del tanque, con especial atención a los cordones de soldadura, uniones filete y pasadores. Esta técnica revela fisuras superficiales que podrían comprometer la estructura.
● Ultrasonido, para medir espesores en pasadores y uniones de soldadura, permitiendo una evaluación externa de la integridad del material.
● Prueba de estanqueidad, aplicado al tanque completo para detectar fugas internas, garantizando que el combustible se almacene de forma segura.
En el artículo: Ensayos No Destructivos para la evaluación de equipos disponible en nuestro blog, podrás profundizar sobre los métodos utilizados en Sandora para el diagnóstico de un componente.
4. Mantenimiento general
Una vez aplicado los END respectivos e identificados los problemas existentes, procedemos al mantenimiento (menor) del equipo, que incluye:
● Repaso y limpieza de hilos, con un ajuste correcto para prevenir la corrosión.
● Instalación de goma de protección, para evitar daños externos.
● Reparación de fisuras, a fin de restaurar la integridad estructural.
● Cambio de pasadores desgastados o dañados (incluyendo torchado grafito y soldadura).
● Aplicación de pintura base anticorrosiva y pintura final esmalte Caterpillar, proporcionando un acabado duradero.
Conjuntamente, se lleva a cabo el cumplimiento de las mejoras específicas solicitadas por el cliente.
5. Entrega del componente
El proceso culmina con la entrega del componente al cliente, acompañado de un informe final que expone los resultados alcanzados, mejoras efectuadas, la documentación fotográfica respectiva y recomendaciones finales.
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